Wiertła termiczne

W wyniku stosunkowo znacznego nacisku w połączeniu z wysoką prędkością obrotową pomiędzy narzędziem a obrabianą powierzchnią następuje znaczne wydzielenie się ciepła. Podczas tej metody obróbki metalu, temperatura powierzchni wiertła termicznego wynosi ok. 650–700°C, a powierzchni obrabianej ok. 600°C. W takiej temperaturze materiał obrabiany mięknie i pod wpływem zmniejszonego już nacisku specjalnie uformowanego wiertła termicznego penetrującego w jego głąb, przemieszcza się częściowo wraz z wiertłem tworząc tulejkę, a częściowo wypływając przeciwnie do kierunku nacisku narzędzia. Wypływający pod wiertło materiał może być uformowany w kołnierz dookoła otworu (wiertła formujące – STANDARD), lub usunięty, aby powierzchnia otworu była zlicowana z materiałem (wiertła typu FLAT). Ostateczny wymiar otworu i jego wykończenie jest nadawane przez geometrię zastosowanego narzędzia SINTEQ. W wyniku termicznego formowania otworów powstaje szyjka, która po nagwintowaniu umożliwia utworzenie bardzo mocnego połączenia gwintowanego, znacznie wytrzymalszego niż nitonakrętki czy nakrętki spawane. Technologia wykorzystująca wiertła termiczne SINTEQ to nowoczesne i wydajne rozwiązanie w dziedzinie obróbki metalu, pozwalające na precyzyjne i trwałe kształtowanie otworów bez konieczności stosowania dodatkowych elementów złącznych. Dzięki wysokiej jakości narzędziom SINTEQ możliwe jest zwiększenie efektywności produkcji oraz trwałości połączeń gwintowanych.